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2,7-二羟基-9-芴酮工艺流程简述

来源:http://www.spxcl.com/news/350.html  发布时间:2021-01-29

根据2,7-二羟基-9-芴酮生成的生产工艺流程框架图,融合检样加工工艺实际操作标准、原材料衡算、动能衡算、机械设备设计及型号选择、技术性经济评价及“三废”解决等众多.层面要素,设计方案出了48吨/年2,7-二羟基-9-芴酮的生成生产流程,并且用AutoCAD绘图了带基准点的工艺设计流程图,见附则B。

将98%的硫酸由真空泵抽入计量罐V0101,再经真空泵抽入磺化釜R0101内,打开拌和,通蒸气提温,溫度升到95°C~100C,添加I,加料结束后,反映30min,.将原材料冷至40°C,由真空泵抽至融解釜R0102。打开拌和,将R0102筒夹内通冷却循环水,添加冰块,待管理体系溫度降至40°C~50°C,将水溶液过虑,渗沥液抽至蛋白质变性结晶体釜R0103。打开拌和,通蒸气提温至50°C添加KCl,隔热保温反映30min,减温,析晶,离心脱水机S0102分离出来,渗沥液入废酸液储存罐V0102,厌氧颗粒污泥进到重结晶釜R0104,在水、碳酸钾管理体系中,提温至95°C,开展重结晶,趁着热旋蒸,渗沥液进到釜R0105内先后通冷却循环水和冷藏食盐水减温、析晶,于-10°C下隔热保温1h,经离心脱水机S0103分离出来,渗沥液排入废水解决工艺流程,厌氧颗粒污泥II做为下一工艺流程中的原材料。


将II资金投入空气氧化釜R0106,放加工工艺水,提温至80°C,通co2隔热保温反映16h,反映结束,经泵P0102送至空气氧化液储存罐V0103。V0103内的液體经泵P0103运输至空调蒸发器E0101中开展挥发脱干,脱掉水份的料浆,由泵P0104送至析晶釜R0107内冷藏析晶,随后离心分离机,渗沥液经泵P0105送至废水转站储存罐,固态II由烘干箱F0101风干。

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